لعاب گسیختگی

Sotøødeh · 24/8/23

لعاب گسیختگی ، نقصی رایج از لعاب است.
این گسیختگی ممکن است تنها در یک نقطه یا در کل لعاب شکل بگیرد.
لعاب گسیختگی هم میتواند یک مشکل باشد هم یک جنبه ی تزئینی.
در ” گسیختگی “، نقاط خالی بعد از حرارت دهی بر روی سطح لعاب مشخص میشوند.
این لعاب گسیختگی میتواند در اثر گرد و خاک موجود بر روی سطح یا استفاده از لعاب به مقدار زیاد ایجاد شود.
چربی پوست ناشی از کار زیاد با سفال خام ممکن است راه های نفوذ خاک را مسدود کند و منجر به عقب رفتن لعاب شود.
نقاط سفت در خاک سفالگری سطح در اثر جذب بیش از حد رطوبت در آن نقطه یا براق کردن سفال خام حاصل میشود.
برای اینکه همچین چیزی را درست کنیم و از آن حالت دربیاوریم، در آن نقطه ها لعاب
بیشتری اضافه کنید و دوباره آنرا حرارت دهید یا اینکه کل سفال را با لعاب دوباره پوشش داده و حرارت بدهید.
در حالیکه شیرر به این نتیجه دست یافت که برخی جلوه های لعاب از مواد خاصی بطور
عمدی استفاده میکنند تا در لعاب، گسیختگی ی ایجاد کنند.
بسیاری از هنرمندان سرامیکی از عیب ، بطور کاملا موثری بعنوان یک عنصر تزئینی استفاده میکنند.
گاهی اوقات لعاب ها به گونه ای ساخته میشوند که عمدا دچار گسیختگی در لعاب شوند
و سطح هایی مشبک همانند گلسنگ ها، پوشش پلنگی یا پوست سوسماری ایجاد کنند.
لعاب گسیختگی ، همانطور که در سفالگری معروف است، نوعی نقص است که گاهی اوقات بعد از حرارت دهی لعاب با آن مواجه میشویم.
این مشخص است که این نقص در میان سفالگران بعنوان یک عنصر تزئینی و بصورت عمدی مورد استفاده قرار میگیرد.

Sotøødeh · 24/8/23

مواد و روش کار برای ایجاد لعاب گسیختگی با وکس
تهیه خاک سفالگری:
کائولین و خاک رس به شکل بسیار ریز به همراه گره هایی حاصل شدند.
این دو در سطل هایی جداگانه به مدت دو هفته خیس خوردند اما مقدار آنها برابر بود تا ترکیبی همگن و نیمه مایع را حاصل کنند.
این کار با غربال کردن کردن بمنظور بهبود شکل پذیری خاک سفالگری ادامه یافت.
خاک غربال شده در سطحی متخلخل برای آبکشی و تبدیل به ماده ای نیمه جامد افشانده شد.
تولید سفال ها:
خاک را بمنظور از بین بردن فضاهای خالی که ممکن است در طی آبکشی، راه خود را به دورن خاک بیابند، می مالیم و آن را ورز میدهیم.
خاک ورز داده شده در صفحه افقی گردنده که کوزه گر بر آن گل قالب میکند،
با وسط قرار دادن خاک، باز کردن آن، کشیدن استوانه و در نهایت شکل دادن سفال به حالت دلخواه، شکل میگیرد.
خشک کردن و حرارت دهی سفال های لعاب نزده:
در دمای اتاق، سفال ها کاملا خشک شدند.
سفال های خشک شده در کوره ی کیلن قرار گرفتند و تا دمای 900 الی 1000 درجه سانتی گراد، حرارت داده شدند.
سفال های لعاب نخورده باید ابتدا خنک شده و سپس از کوره خارج شوند.

Sotøødeh · 24/8/23

کاربرد واکس پارافین:
واکسی که در ابتدا حالتی جامد داشت، طی حرارت دهی ذوب شده و به مایع تبدیل شد.
یک اسفنج به حالتی در امد تا نوکی تیز برای فرو رفتن در واکس مایع داشته باشد
و آزادانه برای بکاربردن واکس بر روی سفال لعاب نزده استفاده میشد.
قبل از اینکه لعاب به خورد سفال ها برود، واکس باید خشک گردد.
کاربرد لعاب و حرارت دهی:
لعاب قهوه ای در “سفال های واکس شده” با چکه چکه کردن
مورد استفاده قرار گرفت و سفال لعاب نزده “A” به داخل لعاب چکه کرد و توانست مدت کمی، بیشتر از “B” بماند.
سفال های لعاب زده ی مقاوم شده با واکس با دمای 1200 درجه سانتی گراد در کیلن
روبرو شدند تا لعاب را بر روی بدنه ذوب و آمیخته کنند، که بعد از آن کیلن قبل از
خارج شدن فرصت سرد شدن را یافت تا از هر نقصی جلوگیری شود.
بررسی

تفاوت در ضخامت لعاب بین “C” و “D”، مرحله ای که در آن، واکس آن ناحیه را پوشش
داده است، مشخص میکند و میتواند هنگامی که لعاب ضخیم و نازک است، آنرا تقویت کند.
واکس زدن سفال قبل از لعاب زنی، لعاب را قادر میسازد تا طی حرارت دهی، از
قسمت های محصور خزیده و دور شود، از این رو طرح های عمدی که با واکس بر روی سفال انجام شده اند را حفظ میکند.

Sotøødeh · 24/8/23

ظرف “C” که لعاب ضخیمی بر روی آن بکار رفته است، چون لعاب سعی در پیشروی
به قسمت های محصور بود، طرح کاملا واضحی را نشان نداد.
از طرف دیگر، ظرف “D” الگوهای واضح و مقابله ای را در برابر پس زمینه ی روشن نشان
داد، به این خاطر که لعاب با ضخامت کمی بر روی سفال بکار رفت که این از پیشروی و حرکت لعاب به سمت قسمت های محصور جلوگیری میکند.
در نهایت اینکار منجر به ایجاد یک لعاب قهوه ای در برابر قسمت های محصور پس زمینه ی روشن میشود.

یافته ها

واکس پارافین نوشته بر روی سفال کیفیت لازم برای استقامت بر روی سفال در برابر
لعاب را دارد، اما یافته ها حاکی از آن است که استفاده ی زیاد از لعاب بر روی سفال های
واکس شده از توانایی کامل واکس بر روی سفال ممانعت میکند و لعاب میتواند به سوی
قسمت های محصور پیشروی کرده و تاثیر اندکی بر روی واکس بگذارد، در حالیکه
استفاده ی معمولی از لعاب منجر به پیشروی لعاب در قسمت های محصور نمیشود.
بعلاوه، مقاومت برخی بخش های سفال لعاب نزده بهمراه واکس پارافین نوشتار بر روی
سفال قبل از لعاب زنی، ارزش زیباشناختی و خلاقانه ای را به محصول نهایی می افزاید.

Sotøødeh · 24/8/23

آیا طی خشک شدن سفال ، لعاب دچار انقباض شدید میشود؟

در صورتی که مواد ریز(مانند روی، منیزیم کربنات) وجود داشته باشند، موجب انقباض و فشردگی بیشتری در طی خشک شدن میشود.
استفاده از روی کلسینه شده، خاکستر استخوان مصنوعی یا هر منبع دیگری از کلسیم،
تالک یا دولومیت را امتحان کنید تا منیزیم اکسید را به جای منیزیم کربنات بعنوان منبع قرار دهید.

اینکه در سفال 20 درصد خاک سفالگری ببینیم، چیزی طبیعیست.
در صورتی که مقدار قابل توجهی بیشتر از این مقدار وجود داشت، سعی کنید تا از خاک هایی استفاده کنید که شکل پذیری کمتری دارد.
ممکن است که شما برای انجام این اصلاحات، محاسباتی را انجام دهید.
در نهایت، شما باید محتوای خاک لعاب را میزان کنید تا به حد وسطی از سختی مناسب و حداقل انقباض و کوچک شدگی دست یابید.
میزان کردن محتوای خاک لعاب

در صورتی که لعاب تا حد زیادی خرد شده باشد، ممکن است بشدت فشرده و منقبض شود.
لعاب های شدیدا خاکی ممکن است منجر به تولید سطوح پرزدار شوند.

در صورتی که ماده آبکی به مقدار انبوهی برسد، برای دستیابی به میزان روان بودن
مشابه، به آب بیشتری نیاز دارد و از این رو در طی خشک شدن بیشتر فشرده و منقبض میشود و به زمان بیشتری برای خشک شدن نیاز دارد.

Sotøødeh · 24/8/23

سعی کنید تا از آب مقطر استفاده کنید.
همیشه میزان سنگینی خاصی را اندازه بگیرید تا محتوای جامدات باقی بماند
و در صورتی که نیاز به نازک کردن/ ضخیم کردن ماده آبکی داشتید، از کرکینه ساز / جداساز کرکینه استفاده کنید.

جِرستلی بورات شکل پذیر است و از این رو موجب فشردگی و انقباض لعاب میشود، خصوصا در صورتی که از قبل، کائولین در ترکیب بوده باشد.
همچنین منجر به ژلاتینه شدن لعاب ها نیز میشود، از این رو آنها به آب بیشتری نیاز دارند.
با استفده از کائولین درست و به مقدار مناسب، ایجاد لعاب های آبکی که به خوبی حرکت کنند و ژلاتینه شوند، امکان پذیر است.
این امر نیازمند یک پایه لعابی است که سایر مواد آن منجر به تولید آلومینیوم اکسید نمیشوند.

مکانیزم چسبندگی و پیوند، بسادگی در اثر تماس فیزیکی است، سختی سطح سفال
با سختی لعاب ادغام میشوند و این موضوع، “دوام” چسبندگی این دو را تعیین میکند.
برخی از سطح ها نیز بسیار نرم اند.
برای اینکه بتوانیم کاری کنیم تا لعاب بهتر بچسبد و دوام بیشتری داشته باشد،
باید مقداری خاک سفالگری در ترکیب لعاب وجود داشته باشد تا هر دو در ماده آبکی معلق شوند و لایه خشک شده، سفت شود.
در صورتی که سفال بسیار پودر مانند باشند، نشانه ای است برای اینکه خاک سفالگری
شکل پذیر بیشتری را وارد کنید، کمی بنتونیت به آن بیفزایید یا یک سفت کننده مثل گام به آن اضافه کنید.

Sotøødeh · 24/8/23

چه مواردی بر چسبندگی بدنه به لعاب تاثیر میگذارد ؟

مطمئن شوید که سفال تمیز و عاری از گرد و خاک است، حتی عرق پوست هم میتواند بر روی چسبندگی لعاب تاثیر بگذارد.

ضخامت لعاب

در صورتی که لعاب بصورت بسیار ضخیم مورد استفاده قرار بگیرد، فشردگی آن موجب
تحمیل نیروهایی میشود که بر توانایی آن برای حفظ چسبندگی لعاب و سطح سفال، غالب میشود.
در صورتی که لعاب نازکتر بکار برود، همین شرایط باقیست.
از دستگاه لعاب افشان برای لعاب زنی داخل ظروف استفاده کنید تا لایه نازکتری حاصل شود.
در صورتی که میخواهید لایه ضخیمی از لعاب را تشکیل دهید، شما میتوانید با پراکنش
لعاب، محتوای کمتری از آب را حاصل کنید، اگرچه این کار موجب میشود تا آهسته تر
خشک شود یا چکه کند که موجب شکستگی و از بین رفتن پوسته و علاقه‌مند لعاب پریدگی و خیزش لعاب میشود.
زمانیکه از لعاب در لایه ای با ضخامت طبیعی استفاده میکنید، مراقب باشید تا از
چکه هایی که از بخش های ضخیم تر راهی میشوند، جلوگیری کنید، چراکه میتوانند موجب شکستگی در طی خشک شدن شوند.
اندکی “ژلاتینه کردن” لعاب کاربردی است، چرا که موجب میشود تا بعد از چکه کردن و جاری شدن، “آب از آب تکان نخورد”.

Sotøødeh · 24/8/23

لعاب زنی دو لایه

در صورتی که به لایه ای دوگانه نیاز داشتید، مراقب باشید که دومین لایه بشدت
فشرده نمیشود و به اولین لایه فشار وارد میکند، از این رو میزان چسبندگی ان با بدنه را میانگیری کنید.
در صورت امکان، لایه بالایی باید میزان خاک کمتر و فشردگی کمتری داشته باشد و باید سریعتر خشک شود.
ممکن است خشک کردن هر لایه قبل از بکاربردن لایه بعدی ضروری باشد.
دولایه سازی و لعاب زنی در سفالگری دشوار است، از این رو باید توجه خاصی به آن کرد.
در صورتی که شما قبلا این کار را بدون توجه خاصی و با موفقیت انجام داده اید، شما خوش شانس بوده اید.
هنگامی که در حال لعاب زنی دولایه هستید، مراقب باشید که لایه دوم جمع نشود.
این امر موجب خیس شدن دوباره ی لایه اول و جدا شدن آن از بدنه ی سفال میشود.
برای مثال، افزودن آهن اکسید به لعاب اغلب ان را جمع میکند و برای بدست اوردن دوباره ی سلاست اولیه، باید اب بیشتری را به آن بیفزایید

Sotøødeh · 24/8/23

لعاب زنی دو لایه

در صورتی که به لایه ای دوگانه نیاز داشتید، مراقب باشید که دومین لایه بشدت
فشرده نمیشود و به اولین لایه فشار وارد میکند، از این رو میزان چسبندگی ان با بدنه را میانگیری کنید.
در صورت امکان، لایه بالایی باید میزان خاک کمتر و فشردگی کمتری داشته باشد و باید سریعتر خشک شود.
ممکن است خشک کردن هر لایه قبل از بکاربردن لایه بعدی ضروری باشد.
دولایه سازی و لعاب زنی در سفالگری دشوار است، از این رو باید توجه خاصی به آن کرد.
در صورتی که شما قبلا این کار را بدون توجه خاصی و با موفقیت انجام داده اید، شما خوش شانس بوده اید.
هنگامی که در حال لعاب زنی دولایه هستید، مراقب باشید که لایه دوم جمع نشود.
این امر موجب خیس شدن دوباره ی لایه اول و جدا شدن آن از بدنه ی سفال میشود.
برای مثال، افزودن آهن اکسید به لعاب اغلب ان را جمع میکند و برای بدست اوردن دوباره ی سلاست اولیه، باید اب بیشتری را به آن بیفزایید.

لعاب پاشی
لعاب پاشی به شکلی که پیوند و چسبندگی بین لعاب و بدنه بطور مداوم خشک و
دوباره خیس شود، میتواند موجب ایجاد چرخه ی افزایش فشردگی شود که به پیوند
بین بدنه و لعاب صدمه میزند که میتواند به شکلی دیگر در برابر این چرخه مقاومت کند.
خشک کردن سفال به اجبار میتواند موجب شکستگی آن شود، درحالیکه به شکل دیگر این اتفاق رخ نخواهد داد.
از پیش گرم کردن سفال لعاب نخورده ممکن است منجر به خروج بخار شود تا چسبندگی با سفال را از بین ببرد.
لمس خشن سفال میتواند به پیوند بدنه و لعاب صدمه بزند.
در نظر بگیرید که یک لعاب نازک آبکی را درون یک قالب که تازه خشک شده است بریزید، و فورا دوباره آن را جاری کنید.
این لایه ی پایه میتواند بر روی این سفال حرارت ببیند.
زمانی که بعدا سفال خشک شد، ممکن است جلوگیری از لعاب گسیختگی و لعاب پریدگی کافی باشد.
منبع: سفالگری

خوش آمدید به رمان ۹۸ | بهترین انجمن رمان نویسی

ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

دستیار تالار هنر

ما را در شبکه‌های اجتماعی دنبال کنید

درباره ما

لینک‌های پیشنهادی رمان ۹۸

آمار آنلاین